品牌 | huquan/湖泉閥門 | 溫度范圍 | 高溫 |
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驅(qū)動方式 | 電動 | 執(zhí)行質(zhì)量標準 | 國標 |
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通道位置 | 二通式 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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加工定制 | 是 | | |
鑄鋼式電動法蘭蝶閥簡介:
適用于食品、醫(yī)藥、石油化工、電廠、鋼廠、工業(yè)環(huán)保水處置及高層建筑,供排水管道上作調(diào)理流量和截斷流體安裝。電動蝶閥的蝶板裝置于管道的直徑方向,在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時,閥門則處于全開狀態(tài)。
智能型電動蝶閥構(gòu)造簡單、體積小、重量輕,只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉,操作簡單,同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完整開啟位置時,蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時的阻力,因而經(jīng)過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性,蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式,彈性密封閥門,密封圈能夠鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
采用金屬密封的閥門普通比彈性密封的閥門壽命長,但很難做到完整密封。金屬密封能順應較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
假如請求蝶閥作為流量控制運用,主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的構(gòu)造原理特別合適制造大口徑閥門。蝶閥不只在石油、煤氣、化工、水處置等普通工業(yè)上得到普遍應用,而且還應用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。
鑄鋼式電動法蘭蝶閥安裝保養(yǎng):
1、安裝前應核對電動蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。應檢查各零部件是否損壞或松動。
2、本電動蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應關(guān)閉安裝為宜;焊接管道法蘭時應將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面。
3、焊后取下閥門,對閥門密封面及管道內(nèi)腔進行清潔,然后再安裝固定閥門。安裝時注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈,去掉灰塵和污物。安裝前應空試蝶閥,啟閉應靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。
5、手動操作順時針為關(guān),逆時針為開,指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。
6、閥門做壓力試驗時,不準用單法蘭進行安裝試壓,必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應符合GB/T13927-92標準規(guī)定。
7、緊固螺栓時應對稱交替進行緊固,不準依次單獨緊固。
8、限位螺釘出廠前,已經(jīng)調(diào)好,不準輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動裝置為電動、氣動請閱配套驅(qū)動裝置說明書。
9、電動蝶閥出廠時已將控制機構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時方向搞錯,用戶在第一次接通電源前要先手動開啟至半開位置,再按點動開關(guān),檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。
10、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應查明原因進行修理和排除,防止用加力方法開關(guān)閥門,造成閥門的損壞。
11、安裝前應核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。應檢查各零部件是否損壞或松動。
12、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應關(guān)閉安裝為宜;焊接管道法蘭時應將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面。
13、焊后取下閥門,對閥門密封面及管道內(nèi)腔進行清潔,然后再安裝固定閥門。安裝時注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
14、安裝前應將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈,去掉灰塵和污物。安裝前應空試電動蝶閥,啟閉應靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。
15、手動操作順時針為關(guān),逆時針為開,指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。
16、閥門做壓力試驗時,不準用單法蘭進行安裝試壓,必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應符合GB/T13927-92標準規(guī)定。
17、緊固螺栓時應對稱交替進行緊固,不準依次單獨緊固。
18、限位螺釘出廠前,已經(jīng)調(diào)好,不準輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動裝置為電動、氣動請閱配套驅(qū)動裝置說明書。
19、電動蝶閥出廠時已將控制機構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時方向搞錯,用戶在第一次接通電源前要先手動開啟至半開位置,再按點動開關(guān),檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。
20、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應查明原因進行修理和排除,防止用加力方法開關(guān)閥門,造成閥門的損壞。