彩色透水混凝土鋪裝常見(jiàn)病害的預防及解決方法
來(lái)源:www.0898fh.com | 更新時(shí)間:2022/11/6 10:44:47
彩色透水混凝土鋪裝常見(jiàn)病害的預防及解決方法
隨著(zhù)大力推進(jìn)“海綿城市”建設,“彩色透水混凝土”逐漸被人們所熟知,并廣泛應用于我們生活的各個(gè)角落。 透水混凝土路面建設作為海綿城市的關(guān)鍵工程,如果達不到一定的透水指標,是沒(méi)有用的。
在施工過(guò)程中,很多施工單位由于對透水混凝土路面的認識有限,技術(shù)不熟練,遇到了很多棘手的問(wèn)題。 經(jīng)過(guò)多年的市場(chǎng)觀(guān)察,我們發(fā)現透水混凝土普遍存在六大問(wèn)題:強度不足、開(kāi)裂、針孔或氣泡、落石、表面漏漿、泛堿。
問(wèn)題一
彩色透水混凝土強度不足
彩色透水混凝土的強度受多種因素影響,包括水泥摻量不足、石料強度不足、制備工藝、增強劑SiO2含量不足、養護不規范等。因此,應從優(yōu)化原材料、添加細礦物摻合料和有機增強體三個(gè)方面來(lái)提高透水混凝土的強度。
防治方法
降低粗骨料粒徑 骨料粒徑越小,形成的結構骨架單位體積內骨料顆粒間的接觸點(diǎn)越多,膠結面積越大,透水混凝土的整體強度比越高。 加入礦物細摻合料和有效減水劑 在水泥漿中摻入少量細礦物摻合料,用有效減水劑分散,填充水泥凝膠的孔隙和微裂縫,提高粘結強度。 使用無(wú)機增強劑提高表面強度 作為路面材料,通常要求面層具有良好的耐磨性和平滑度。 通過(guò)使用有機增強劑,利用其微填充性、抗裂性和粘結力,將大大改善骨料與水泥凝膠界面的性能,從而提高透水混凝土表層的力學(xué)性能。
問(wèn)題二
彩色透水混凝土開(kāi)裂
透水混凝土的膨脹或開(kāi)裂是很多施工人員頭疼的問(wèn)題:由于溫濕度的變化,混凝土的脆性和不均勻性以及結構的不合理,地基不均勻沉降,單塊面積超標,水泥含量大,面層超厚超薄,失水快,混凝土與周?chē)渌矬w之間沒(méi)有緩沖帶,
預防方法
設計配合比時(shí),素土壓實(shí)度≥93%。 在保證透水混凝土良好和易性的條件下,應盡可能降低單位用水量。 結構伸縮縫應準確留置,當天施工縫的位置應留置在伸縮縫處,不得隨意留置。 當混凝土透水強度達到70%時(shí),應及時(shí)切縫,切縫深度應超過(guò)面層厚度,單塊面積保持在25m2左右。 結構層施工中嚴格控制配合比,準確投料,留置面層厚度應符合設計要求,控制平整度,保持薄膜到位。
問(wèn)題三
彩色透水混凝土表面結塊
透水混凝土表面結塊的原因主要有以下幾個(gè)方面:骨料(石)石粉含量超標、攪拌不均勻、水泥含量過(guò)大、水灰比失調。那么如何解決這些問(wèn)題呢?
預防方法
拒絕采用或購買(mǎi)石粉超標的(骨料)石材。 注意混凝土攪拌時(shí)間控制在4分鐘以上。 嚴格執行配合比,投料量準確。 嚴格控制水灰比和用水量。
問(wèn)題四
彩色透水混凝土在施工完成后的幾天內就過(guò)堿性
如果暴露在干燥過(guò)程中,表面有時(shí)會(huì )出現“泛白”,這是水泥和外加劑中的鹽、堿析出現象。形成的原因大概有幾個(gè)。在施工中,選用了高堿性水泥;拌和時(shí),嚴格控制配合比。如果水分過(guò)多,半透性結構會(huì )長(cháng)時(shí)間侵入水分,尤其是在養護期;保養時(shí)間不達標。
預防方法
做好基層排水處理。 覆蓋固化薄膜,保持足夠的水分,等待堿充分排出。
透水混凝土的生產(chǎn)和施工工藝與傳統混凝土相似,但技術(shù)要求遠高于傳統混凝土。 采用符合透水混凝土工藝要求的骨料等原材料,通過(guò)室內試驗驗證配合比,重視計量和攪拌環(huán)節的控制,適當的攤鋪和控制,后期的噴灑和養護,是生產(chǎn)合格透水混凝土的必要保證。